時間:2015-05-12 15:16:37來源:天宏注塑
石家莊塑料托盤注塑壓力也可稱為為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力,或者反過來說,流動過程中存在的阻力需要塑料托盤注塑機(jī)的壓力來抵消,以保證填充過程順利進(jìn)行。那石家莊塑料托盤注塑壓力控制是怎樣的呢?在石家莊塑料托盤注塑過程中,塑料托盤注塑機(jī)噴嘴處的壓力最高,以克服熔體全程中的流動阻力。其后,壓力沿著流動長度往熔體最前端波前處逐步降低,如果模腔內(nèi)部排氣良好,則熔體前端最后的壓力就是大氣壓。影響熔體填充壓力的因素很多,概括起來有3類:⑴材料因素,如塑料的類型、粘度等;⑵結(jié)構(gòu)性因素,如澆注系統(tǒng)的類型、數(shù)目和位置,模具的型腔形狀以及制品的厚度等;⑶成型的工藝要素。
石家莊塑料托盤注塑壓力控制
石家莊塑料托盤注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響塑料托盤的塑化和制品質(zhì)量。
1、注射壓力:在當(dāng)前生產(chǎn)中,幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準(zhǔn)的。注射壓力在塑料托盤注塑成型中所起的作用是,克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力,給予熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實(shí)。
2、石家莊塑料托盤塑化壓力:(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中,塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變,則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度,但會減小塑化的速度。
此外,增加石家莊塑料托盤塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中,塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好,其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20公斤/平方厘米。