時(shí)間:2021-03-18 15:45:12來源:天宏注塑
充模是整個(gè)石家莊注塑循環(huán)的一步。從模具關(guān)閉到注塑完成,大約需要百分之95的模腔充模。從理論上說,填充時(shí)間越短,成型效率就越高,但實(shí)際上,成型時(shí)間或成型速度受到許多因素的制約。
高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。因此在流動控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動控制階段,由于高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的作用并不明顯,于是速率的效用占了上風(fēng)。
由于噴泉流動的原因,在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時(shí),接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質(zhì)各異(在模腔中滯留時(shí)間不同,溫度、壓力也不同),造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察,可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生,這就是熔接痕的形成機(jī)理。熔接痕不僅影響塑件外觀,同時(shí)由于微觀結(jié)構(gòu)的松散,易造成應(yīng)力集中,從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂。
石家莊注塑低速填充。導(dǎo)熱控制低速充填時(shí),剪切系數(shù)小,局部粘度高,流動阻力小;由于熱塑料補(bǔ)充速度慢,流動慢,導(dǎo)熱效果明顯,熱量快速帶走冷模壁。在固化層厚度較厚的情況下,再加上少量的粘性加熱現(xiàn)象,進(jìn)一步增加了墻體薄處的流動阻力。