時間:2021-04-09 17:37:44來源:天宏注塑
石家莊注塑工作壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。通過注塑機的螺桿將液壓系統(tǒng)的工作壓力傳送給塑膠溶體。在工作壓力的推動下,塑膠溶體通過注塑機噴嘴進入模具的垂直流道(對于一些模具來說,也是主流道)、主流道和分流道,并通過澆口進入模具腔。這個過程是注塑過程或填充過程。
工作壓力的存在是為了克服熔融流動中的阻力。反之,流動阻力須抵消注塑機的工作壓力,以確保順利地完成填充過程。
在注塑過程中,注塑機噴嘴處的工作壓力高,以克服溶體全程中的流動阻力。其后,工作壓力沿著流動長度往溶體前端波前處逐步降低,如果模腔內(nèi)部排氣良好,則溶體前端的工作壓力就是大氣壓。
影響溶體填充工作壓力的因素很多,
概括起來有3類:(1)材料因素,如塑膠的類型、粘度等;(2)結(jié)構(gòu)性因素,如澆注系統(tǒng)的類型、數(shù)目和位置,模具的型腔形狀以及制品的厚度等;(3)成型的工藝要素。
這里所說的注塑時間是指塑膠溶體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。
盡管注塑時間很短,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔的工作壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于溶體理想填充,而且對于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。
注塑時間要遠遠低于時間,大約為時間的1/10~1/15,這個規(guī)律可以作為預(yù)測塑件全部成型時間的依據(jù)。
在作模流分析時,只有當(dāng)溶體完全是由螺桿旋轉(zhuǎn)推動注滿型腔的情況下,分析結(jié)果中的注塑時間才等于工藝條件中設(shè)定的注塑時間。如果在型腔充滿前發(fā)生螺桿的保壓切換,那么分析結(jié)果將大于工藝條件的設(shè)定。
注射溫度是影響注射工作壓力的重要因素。注射成型機料筒有5~6個加熱段,每一種原料都有適當(dāng)?shù)募庸囟?詳細的加工溫度可參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。
須將注水溫度控制在一定范圍。低溫下,熔融塑化良,影響成形件質(zhì)量,增加了加工難度;溫度過高,原料易解。在實際注射成形過程中,注射溫度往往高于筒體溫度,高值與注射速度和材料性能有關(guān),高可達30℃。
石家莊注塑這是因為熔融材料通過注入口時被剪切而產(chǎn)生的高熱量。分析模流時,可采用兩種方法來補償這一差值,一種是試圖測量熔料對空注射成型時的溫度,另一種是在建模時還包括射嘴。